臥式（shì）螺帶混（hún）合（hé）機廣泛應用於膩子膏、真石漆、幹粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體（tǐ）與（yǔ）粉體（tǐ））、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。不適合對纖維含（hán）量較（jiào）大、密度差異大的（de）物料混合。

　　選擇及使（shǐ）用臥（wò）式（shì）螺帶混合機需注（zhù）意以下幾點：

　　根據每（měi）天生產量挑選（xuǎn）臥混機。因混合機每批物（wù）料加工時（shí）間約10分鍾（zhōng），加上出料（liào）及進料的時間，每批物料加工時間可按15分（fèn）鍾計（jì），則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混（hún）合機，則每小時可加（jiā）工400千克。用戶（hù）可以根據自己的需要挑選臥式混合機（jī）。

　　2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原（yuán）理，用（yòng）於攪拌混合的雙螺旋帶向（xiàng）相反（fǎn）方向推送物料的（de）能（néng）力應是基本一致的。由於內螺旋帶的螺距應小於外螺（luó）旋帶，為達到推送（sòng）物料（liào）的能力一致，內螺旋帶的螺距應小（xiǎo）於外螺旋帶，而寬度應大（dà）於外螺旋帶（dài），否則會（huì）使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

　　3、按設計原理，螺旋帶式混合機（jī）中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為（wéi）4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混（hún）合。但由於粉碎粒度及物料的摩擦係數不一樣，因此會使各種組分的物料參（cān）加混合的時間不一樣（yàng），造成產品的不均勻性。目前有的（de）廠（chǎng）家已意識到（dào）這一點並對產品作了改（gǎi）進。一（yī）種是注意（yì）加（jiā）工精度，使（shǐ）底隙減少到3毫米左右；另一（yī）種是（shì）將主軸（zhóu）與（yǔ）殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損（sǔn）量可經常調整螺（luó）旋帶與（yǔ）殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這（zhè）兩（liǎng）種形式的產品應是最佳選擇。

　　4、選擇臥式螺旋帶式（shì）混合機要注意出料方式。應選擇適（shì）合自己工藝的閥（fá）門形式（shì），同時不要選（xuǎn）擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時（shí）間完成攪拌混合後（hòu），最短（duǎn）時間內一次放清可保證物料的均勻（yún）度（dù）；如用側口螺旋帶逐漸放淨，一是耽誤時間（jiān），達不到預期生產率，二是物料本已達到最佳均（jun1）勻（yún）度（dù），過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

　　臥式螺帶混合機注意事項

　　根據（jù）物料情況使用者可（kě）以選配普通碳鋼和（hé）不鏽鋼等材質（zhì），如果物料腐蝕（shí）性太大，那麽可以選（xuǎn）用高（gāo）標號的不鏽鋼材質或者選擇內襯耐腐層，根據材料（liào）使用級（jí）別要求（qiú）表麵處理可用粗拋、精拋、鏡麵（miàn）拋光（guāng）處理。膩（nì）子膏、真石漆、生物、醫（yī）藥、食品（pǐn）等行業，建議使用不鏽鋼材質。