幹燥混合機是最常（cháng）見的連（lián）續式幹燥機,在幹燥物料的過程沒有粉（fěn）塵。在全密閉的環境（jìng）中完成幹燥（zào）過程，避免了粉塵外泄.適用於不允許碎裂（liè）的物料。被幹燥物料是以（yǐ）靜止狀態置於輸送帶上進行幹燥，物料不會有破損（sǔn）.成品質量好,被幹燥物料都具有相同（tóng）的幹燥時間,能保證物（wù）料的色澤（zé）一致,含水率均勻（yún）.非通氣性（xìng）泥狀物料也可幹（gàn）燥.帶式幹燥機占地麵積更小,由於多層板的（de）疊加,占地麵積（jī）僅（jǐn）為以前的3分之一,幹燥效果比以前更好（hǎo）.多級或者（zhě）多層帶式幹燥機可翻（fān）轉（zhuǎn）或者倒載,可（kě）鬆動物料,提高幹燥速率.
　　被（bèi）幹燥物料通過入料加料器均勻的鋪在不鏽（xiù）鋼絲網上,有傳動電機帶動忘帶在幹燥（zào）箱內勻速移（yí）動.幹燥段（duàn）由若幹單元組成,熱風在兩個或者多個單元內橫向循環,新空氣由風機進入,通過換熱器加熱,熱（rè）空氣通過物料層與物料熱交換,進入下腔,然後流（liú）向下一單元（yuán）,降（jiàng）溫後的熱空氣再經換熱器進行（háng）二次加熱,熱空氣（qì）穿透忘帶與物料再次熱交換,濕熱空氣由排濕風機排出,完成幹（gàn）燥,每台幹燥機單元數可依據（jù）物料的（de）特性,工藝要求選取。
       幹燥混合機是指一種利用熱能降低物料（liào）水分的機械（xiè）設備，用於對物（wù）體進行幹燥操作。幹燥混合（hé）機通過加熱使物料（liào）中（zhōng）的濕分（一（yī）般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。幹燥的目的是為（wéi）了物料使用或進一步加工的需要。按操（cāo）作（zuò）壓力，幹（gàn）燥混（hún）合（hé）機分（fèn）為常壓幹燥機（jī）和真空（kōng）幹燥機兩類，根據操作壓力可分為（wéi）常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真空幹燥機）。在真空下操作可降低空間（jiān）的濕分蒸汽分（fèn）壓（yā）而加速幹（gàn）燥過程，且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度，蒸汽不易外泄（xiè），所以，幹燥混合機適用於幹燥熱（rè）敏性、易氧化、易爆和有（yǒu）毒物（wù）料以及濕分蒸汽需要回收的場合
        按加熱方式，幹燥機分為對流式、傳（chuán）導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機，是（shì）利用熱的幹燥介（jiè）質與濕物料直接接觸（chù），以對流方式傳（chuán）遞熱量，並將生成（chéng）的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機，它利用傳導方（fāng）式由（yóu）熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去（qù）。這類幹燥機不使用幹燥介質，熱（rè）效率較高，產品不受汙（wū）染，但幹燥能力受金（jīn）屬壁傳（chuán）熱麵積的限製，結構也較複雜，常在（zài）真空下操作（zuò）；輻射式幹燥機是利用（yòng）各種輻射（shè）器發射出一定波長範圍的電磁波，被濕物料表麵有選（xuǎn）擇地吸收後轉變為熱量進行幹燥；介電式幹燥機是利用高頻電（diàn）場作用，使濕物料（liào）內部（bù）發生熱效應進行幹燥。
        幹燥（zào）混合機的未來發展將在（zài）深入研究幹燥機理和物料幹燥特性，掌握對不同物料的最優操作條件下，開發和改進幹燥機；另外，大型化、高強（qiáng）度、高經濟性（xìng），以及改進對原料的（de）適應性和產品質量，是幹燥機發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適（shì）應特殊要求的幹燥（zào）機（jī），如組合式幹燥機、微波幹燥機和遠紅外幹燥機（jī）等。
        幹燥混合機（jī）新型公開一種幹燥設備與混合機聯用裝置，包（bāo）括幹燥設備、上料器、進料管、混合機（jī），幹燥設備通過上料（liào）通道連通上料器，上料器（qì）連通進料管，進料管連通混合機。本實用新型可降低勞（láo）動強度、提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

綜上所訴，幹燥設備可（kě）以與混合設備（bèi）完美結合，達（dá）到各位想要的工（gōng）藝效果。